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豐滿泵用機械密封200DT-B45

  前(qian)置泵(beng)機械密封200DT-B45,可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能,8B1D型系精密的產(chan)品,在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時,必(bi)須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

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銷售熱線:

產(chan)品描(miao)述(shu)

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品牌 :四(si)川川工材(cai)質:不銹鋼性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損(sun)
適用范圍(wei):水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標(biao)準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使(shi)用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:豐滿機械密封加(jia)工定制:是作用(yong):軸用密(mi)封(feng)

前置泵豐滿機械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時應小心(xin)。密封(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性(xing),在(zai)移運時,密封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到:

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密; 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口(kou),因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過; 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm; 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是(shi)正(zheng)確的(de),靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

7檢查豐滿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗豐滿機械密封蓋的工作面和孔,豐滿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內; 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保證(zheng)不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)豐滿機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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豐滿泵用豐滿機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因此,不論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類,可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑; 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面; 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套(tao)(tao),必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損,只能使用(yong)手的壓力,在(zai)套(tao)(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置;在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工(gong)作時,可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上(shang),這(zhe)(zhe)是可取的; 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對(dui)齊(qi);輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下,直(zhi)至它靠(kao)著軸套的凸肩; 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段,潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei); 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過(與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起),小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈; 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后,用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上,必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑; 

9保證豐滿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上; 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去,保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷(shang); 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位,可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi); 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊,必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損; 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直,并將銷的記(ji)號對齊(qi),用手(shou)將靜環推(tui)入它的室內,保證銷入槽內; 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面; 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上,在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian); ;

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu); 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan),然(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊,務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻,直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊,并且連(lian)接面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出,擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻,將(jiang)(jiang)會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)變形。


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