前置泵滁州機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查滁州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滁州機械密封蓋的工作面和孔，滁州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）滁州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滁州泵用滁州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上推(tui)動(dong)密(mi)(mi)封裝置(zhi)；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證滁州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在(zai)軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變(bian)形。