前置泵定遠機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度(du)的平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)(huan)垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查定遠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗定遠機械密封蓋的工作面和孔，定遠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）定遠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

定遠泵用定遠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的軸段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證定遠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連(lian)接(jie)面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。