前置泵南譙機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查南譙機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南譙機械密封蓋的工作面和孔，南譙機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南譙機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南譙泵用南譙機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證南譙機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。