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前(qian)置泵機械密封TL1-4250,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產品,在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面性(xing)(xing),在移運時(shi)(shi),密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi),必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。在安裝(zhuang)密封(feng)前必須做到...
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銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:鳳陽機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用(yong)密(mi)封 |
前置泵鳳陽機械密封TL1-4250,可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在安(an)裝泵用密封前必須做到:
1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面通過;
4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°,長度(du)為(wei)10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的,靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查鳳陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗鳳陽機械密封蓋的工作面和孔,鳳陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei);
9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過,檢(jian)查軸套的O形圈,保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以下(xia)(石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)鳳陽機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
鳳陽泵用鳳陽機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上(shang)
1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此,不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類,可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上,其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面;
3潤(run)滑密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿;
4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套,必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損,只能使用(yong)手的壓(ya)力,在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置(zhi);在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的;
5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm,并將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia),直至它靠著軸(zhou)套的凸肩;
6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段,潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(與密(mi)封裝置一起),小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸出套的(de)(de)外(wai)徑;
9保證鳳陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上(shang);
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去,保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損(sun)傷;
13由(you)于靜環需用銷定位(wei),可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊;
14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽內;
16使靜環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直(zhi),并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內,保證銷(xiao)入(ru)槽內;
17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面;
18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang),在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上(shang)通過,應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu);
20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin),務使壓力均勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin),并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出,擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均勻,將會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。