前置泵來安機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查來安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗來安機械密封蓋的工作面和孔，來安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）來安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

來安泵用來安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證來安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。