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前(qian)置泵用機(ji)械(xie)密(mi)封泵機(ji)械(xie)密(mi)封100DT-A45,可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品,在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing),在移運(yun)時,密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞,在拆除(chu)裝(zhuang)置時,必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。
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銷售熱線:
品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:德江機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置德江泵用德江機械密封泵德江機械密封100DT-A45,可信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品,在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing),在移運時(shi),密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時(shi),必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。
在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到:
1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面(mian)(mian)通(tong)過;
4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°,長(chang)度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的,靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查德江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗德江機械密封蓋的工作面和孔,德江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內;
9軸套的孔必須使液體不能透過,檢查軸套的O形(xing)圈(quan),保(bao)證不能受損并保(bao)持
常見泵型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)德江機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
德江泵用德江機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵上
1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不論在密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗(qian)上,其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套,必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)用(yong)手的壓力,在套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置(zhi);在做這項工(gong)作時,可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上(shang),這是可取的;
5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊(qi);輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地(di)使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈;
8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后(hou),用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上(shang),必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑;
9保證德江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形;
12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損(sun)傷(shang);
13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位,可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對(dui)齊;
14在靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一記(ji)號與銷槽(cao)對齊,必(bi)須小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損;
15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei);
16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并將銷(xiao)的記(ji)號對齊,用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的室內,保(bao)證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內;
17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過(guo),應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin),務使壓(ya)力均勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin),并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出,擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun),將(jiang)會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形。