前置沿河泵用沿河機械密封泵沿河機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并(bing)且(qie)連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和(he)靜(jing)環的工作面(mian)產(chan)生變形。