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前置泵用機械密(mi)封泵機械密(mi)封100DT-A45,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有高度的平(ping)面性(xing),在(zai)移運時(shi)(shi)(shi),密(mi)封表面有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi),必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍(wei):水泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:印江機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置印江泵用印江機械密封泵印江機械密封100DT-A45,可信的抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產品,在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的平(ping)面性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除(chu)裝置時(shi),必須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精密(mi);
3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de),靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查印江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗印江機械密封蓋的工作面和孔,印江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過,檢(jian)查軸套的O形圈,保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持
常(chang)見(jian)泵型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)印江機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
印江泵用印江機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上
1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成,因此(ci),不論在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類,可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑;
2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面;
3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過(guo)軸套,必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損,只能使用手的(de)(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi);在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時,可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上,這是可取的(de)(de);
5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊(qi);輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)(tao)劃下,直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈;
8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外徑;
9保證印江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去,保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受損傷(shang);
13由于靜(jing)環需用銷定位,可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊,必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受(shou)損;
15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直,并(bing)將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內,保證銷(xiao)入(ru)槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian);
19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過,應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸;
20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓,然后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別(bie)擰緊,務使壓力均勻,直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰緊,并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出,擰緊這些螺(luo)栓時如用力不均勻,將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變(bian)形。