前置江口泵用江口機械密封泵江口機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查江口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江口機械密封蓋的工作面和孔，江口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）江口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江口泵用江口機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清(qing)潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證江口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； ;

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。