前置東源泵用東源機械密封泵東源機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查東源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東源機械密封蓋的工作面和孔，東源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）東源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東源泵用東源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)(bu)論(lun)在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證東源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)(huan)的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。