前置紫金泵用紫金機械密封泵紫金機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查紫金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紫金機械密封蓋的工作面和孔，紫金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）紫金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紫金泵用紫金機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在套上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證紫金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。