前置連平泵用連平機械密封泵連平機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查連平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗連平機械密封蓋的工作面和孔，連平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必(bi)須使(shi)液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）連平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

連平泵用連平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸(tu)出套的(de)(de)外徑； 

9保證連平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小(xiao)心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。