前置繁峙泵用繁峙機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查繁峙機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗繁峙機械密封蓋的工作面和孔，繁峙機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）繁峙機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

繁峙泵用繁峙機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證繁峙機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的前面(mian)作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變(bian)形。