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前置泵(beng)用(yong)機械密(mi)封250DT-A75 ,可(ke)信的抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的產(chan)品,在(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不(bu)銹鋼(gang) | 性(xing)質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):靜樂機械密封 | 加工(gong)定(ding)制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置靜樂泵用靜樂機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品(pin),在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞,在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落(luo)。
在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密;
3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這(zhe)些表面通過(guo);
4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須是正確的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查靜樂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗靜樂機械密封蓋的工作面和孔,靜樂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內;
9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過,檢查(cha)軸套(tao)的O形圈,保證不能受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)靜樂機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
靜樂泵用靜樂機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至(zhi)泵上
1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因(yin)此(ci),不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類,可用液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang),其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面;
3潤滑密(mi)(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的軸套的前沿;
4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套(tao),必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓力,在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi);在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang),這是可取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩;
6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段,潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的(de)上面(mian)通過(與(yu)密封裝置一起(qi)),小心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈;
8在(zai)正確地將軸套(tao)定位(wei)后,用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上,必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑;
9保證靜樂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定位,可在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊;
14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊,必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損;
15使(shi)用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei);
16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂(chui)直,并將銷的記號對齊(qi),用(yong)手將靜(jing)環推入它(ta)的室(shi)內,保證(zheng)銷入槽內;
17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian);
18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang),在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過,應(ying)特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓,然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin),務使(shi)(shi)壓力(li)均勻(yun),直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin),并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出,擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun),將(jiang)會使(shi)(shi)精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。