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前置泵(beng)用機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運(yun)時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時,必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服(fu)務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川川工 | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼(gang) | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨(huo):現貨(huo) |
是(shi)否標準(zhun)件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:神池機械密封 | 加(jia)工(gong)定(ding)制(zhi):是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置神池泵用神池機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。
在安裝泵用密(mi)封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密;
3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過;
4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°,長(chang)度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度(du)必須是正確的(de),靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei);
7檢查神池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗神池機械密封蓋的工作面和孔,神池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei);
9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過,檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)持
常見(jian)泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(xia)(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)神池機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
神池泵用神池機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上
1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類,可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑(ji);
2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian);
3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕輕地使密封(feng)通過軸套,必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損,只能使用(yong)手的(de)壓力(li),在(zai)(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置;在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時(shi),可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上,這(zhe)是可取(qu)的(de);
5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下,直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩;
6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan),潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)(與密封(feng)裝(zhuang)置一起),小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈;
8在正確地將軸套定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上,必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套的(de)外徑;
9保證神池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing);
12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去,保證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷;
13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位,可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊;
14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊,必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損;
15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直,并將(jiang)銷的記號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內,保證(zheng)銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面;
18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜(jing)環(huan)(huan)上,在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板(ban)組合在軸上通過,應(ying)特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸;
20用手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰緊,務使(shi)(shi)壓力(li)均勻(yun),直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊,并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻(yun),將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。