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前置泵用機械密(mi)封(feng)泵機械密(mi)封(feng)100DT-A45,可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)(de)產品,在(zai)(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性,在(zai)(zai)移(yi)運時,密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝置時,必須注意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用范圍(wei):水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:繁峙機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置繁峙泵用繁峙機械密封泵繁峙機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing),在移(yi)運時(shi),密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞,在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。
在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到:
1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密;
3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口,因(yin)為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面通過;
4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內;
7檢查繁峙機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗繁峙機械密封蓋的工作面和孔,繁峙機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內;
9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過(guo),檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈,保(bao)(bao)證不能受損并(bing)保(bao)(bao)持
常見泵(beng)型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)繁峙機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
繁峙泵用繁峙機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上(shang)
1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei),可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian);
3潤滑(hua)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)(tao),必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun),只(zhi)能使(shi)用手(shou)的(de)壓力,在套(tao)(tao)上推(tui)動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置;在做(zuo)這項工作時,可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上,這是可取(qu)的(de);
5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm,并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩;
6保(bao)證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段,潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽(cao)內;
7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過(與(yu)密(mi)封(feng)裝置一(yi)起),小心切勿損(sun)壞套的O 形圈;
8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位后(hou),用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)(zai)軸上,必(bi)須保(bao)證平頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)(de)外徑(jing);
9保證繁峙機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷;
13由(you)于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei),可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊;
14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記號對齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)室內,保(bao)證銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo),應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan),然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin),務使壓力均勻,直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻,將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。