前置鳳凰泵用鳳凰機械密封泵鳳凰機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鳳凰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳凰機械密封蓋的工作面和孔，鳳凰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鳳凰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳凰泵用鳳凰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)(yong)手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨(mo)面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證鳳凰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并(bing)將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。