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前置泵用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封泵機(ji)械(xie)密(mi)封100DT-A45,可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品,在處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing),在移運時,密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在拆(chai)除裝置時,必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工 | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍(wei):水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現貨:現貨 |
是否標(biao)準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型(xing):瀘溪機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置瀘溪泵用瀘溪機械密封泵瀘溪機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面性,在移(yi)運時(shi),密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞,在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi),必須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落。
在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做到:
1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密;
3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口,因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確(que)的(de),靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內;
7檢查瀘溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗瀘溪機械密封蓋的工作面和孔,瀘溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過,檢查軸套的O形(xing)圈,保證不能受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)瀘溪機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
瀘溪泵用瀘溪機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因(yin)此(ci),不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類,可用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表面(mian);
3潤滑(hua)密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套,必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損,只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套上推(tui)動密封裝置;在做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時,可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨(mo)面(mian)上,這是(shi)可(ke)取的(de);
5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下,直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸肩;
6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段,潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈(quan);
8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)(tao)(tao)定位(wei)后(hou),用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)(tao)固(gu)定在軸上,必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)(tao)(tao)的外徑;
9保證瀘溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上;
11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去,保證靜環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷;
13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei),可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊;
14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi),必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直,并(bing)將銷的記號對齊,用手(shou)將靜環推入(ru)它的室內,保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內;
17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面;
18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過,應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸;
20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓,然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力均勻,直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin),并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不(bu)均勻,將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。