前置泵鳳凰機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注(zhu)意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

7檢查鳳凰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳凰機械密封蓋的工作面和孔，鳳凰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）鳳凰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳凰泵用鳳凰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外徑； 

9保證鳳凰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變(bian)形。