前置泵瀘溪機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查瀘溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瀘溪機械密封蓋的工作面和孔，瀘溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）瀘溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瀘溪泵用瀘溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證瀘溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。