前置泵永順機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查永順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永順機械密封蓋的工作面和孔，永順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）永順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永順泵用永順機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證永順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一過程中不能(neng)使靜環的研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。