前置豐臺泵用豐臺機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性，在(zai)(zai)移(yi)運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查豐臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐臺機械密封蓋的工作面和孔，豐臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)(de)孔必(bi)須(xu)使液體不能透過(guo)，檢查軸套的(de)(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）豐臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐臺泵用豐臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立(li)的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作(zuo)時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； ;

8在正確地將軸(zhou)(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證豐臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。