前置通州泵用通州機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； ;

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查通州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通州機械密封蓋的工作面和孔，通州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）通州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通州泵用通州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證通州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。