前置門頭溝泵用門頭溝機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查門頭溝機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗門頭溝機械密封蓋的工作面和孔，門頭溝機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）門頭溝機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

門頭溝泵用門頭溝機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確地(di)將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證門頭溝機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)(zai)靜環上(shang)，在(zai)(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將會使精密(mi)(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。