前置福建泵用福建機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有高度的平面性，在移運時，密封表面有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查福建機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗福建機械密封蓋的工作面和孔，福建機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）福建機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

福建泵用福建機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證福建機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用(yong)銷定位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在這(zhe)一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形(xing)。