前置泵珙縣機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品(pin)，在處理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查珙縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗珙縣機械密封蓋的工作面和孔，珙縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）珙縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

珙縣泵用珙縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不(bu)能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證珙縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如(ru)用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。