前置泵南溪機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離(li)軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； ;

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查南溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南溪機械密封蓋的工作面和孔，南溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南溪泵用南溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體(ti)皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證南溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務(wu)使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。