前置泵筠連機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查筠連機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗筠連機械密封蓋的工作面和孔，筠連機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)(bao)證不能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）筠連機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

筠連泵用筠連機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸(zhou)套(tao)(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證筠連機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。