前置泵興文機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品(pin)，在處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度的平(ping)面性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查興文機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗興文機械密封蓋的工作面和孔，興文機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必須使(shi)液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）興文機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

興文泵用興文機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)(dong)環支承座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證興文機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前(qian)面作(zuo)一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產生變(bian)形。