前置貴州泵用貴州機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查貴州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴州機械密封蓋的工作面和孔，貴州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）貴州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴州泵用貴州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證貴州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋(gai)室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應(ying)特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。