前置銅仁泵用銅仁機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離(li)軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查銅仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅仁機械密封蓋的工作面和孔，銅仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）銅仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅仁泵用銅仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)(tao)上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證銅仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； ;

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； ;

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時(shi)如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形(xing)。