前置黔西南泵用黔西南機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查黔西南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔西南機械密封蓋的工作面和孔，黔西南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）黔西南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔西南泵用黔西南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證黔西南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺栓均擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。