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前置泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時(shi),密封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否(fou)標準(zhun)件: 是 | 使用(yong)溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類(lei)型:古藺機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用密封 |
前置泵古藺機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)(feng)表面有(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除(chu)裝置時(shi),必須注意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。
在安裝泵用(yong)密封前必須做到(dao):
1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密;
3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通(tong)過;
4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的,靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查古藺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗古藺機械密封蓋的工作面和孔,古藺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內;
9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透(tou)過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈,保證不能(neng)受損并(bing)保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)古藺機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
古藺泵用古藺機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang)
1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成,因(yin)此,不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類,可(ke)用液體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗(qian)上,其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面;
3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿;
4輕輕地使密封通過軸套,必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損,只能使用手的壓力,在(zai)套上(shang)推動密封裝置;在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時,可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang),這是(shi)可(ke)(ke)取的;
5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm,并將這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊;輕輕地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套劃下,直至它靠著軸套的凸肩(jian);
6保(bao)證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的上面通(tong)過(與(yu)密封(feng)裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan);
8在(zai)正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定在(zai)軸上,必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑(jing);
9保證古藺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang);
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去,保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需用銷定位,可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊,必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei);
16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi),并將銷(xiao)的(de)記號對齊,用(yong)手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)室內,保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過,應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu);
20用手指擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊,務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)(yun),直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊,并且連(lian)接面不泄漏。應該著重(zhong)指出,擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均(jun)勻(yun)(yun),將會使精密(mi)的研磨(mo)過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生(sheng)變形。