前置泵龍馬潭機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查龍馬潭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍馬潭機械密封蓋的工作面和孔，龍馬潭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）龍馬潭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍馬潭泵用龍馬潭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證龍馬潭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過(guo)程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊，并(bing)且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。