前置泵敘永機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查敘永機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗敘永機械密封蓋的工作面和孔，敘永機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）敘永機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

敘永泵用敘永機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上(shang)面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必(bi)須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證敘永機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面(mian)； ;

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生(sheng)變形。