前置浉河泵用浉河機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查浉河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浉河機械密封蓋的工作面和孔，浉河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）浉河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浉河泵用浉河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證浉河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。