前置新縣泵用新縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度(du)的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)(fang)護(hu)裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； ;

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查新縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新縣機械密封蓋的工作面和孔，新縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）新縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新縣泵用新縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證新縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。