前置懷仁泵用懷仁機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂(chui)直度必(bi)(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)(de)(de)，靜(jing)(jing)環的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查懷仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗懷仁機械密封蓋的工作面和孔，懷仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）懷仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

懷仁泵用懷仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證懷仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地(di)嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。