前置右玉泵用右玉機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查右玉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右玉機械密封蓋的工作面和孔，右玉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）右玉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右玉泵用右玉機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通(tong)過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證右玉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研(yan)磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； ;

14在靜環(huan)(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面產生變形。