前置平魯泵用平魯機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查平魯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平魯機械密封蓋的工作面和孔，平魯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平魯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平魯泵用平魯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動環的研磨面(mian)上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證平魯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的(de)研磨表(biao)面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓(ya)力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)(shi)精(jing)密的研磨(mo)過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。