前置應縣泵用應縣機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查應縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗應縣機械密封蓋的工作面和孔，應縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）應縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

應縣泵用應縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)(huan)受(shou)損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地(di)將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證應縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。