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前置泵用機械密封泵機械密封100DT-A45,可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin),在處理時應(ying)小心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性,在移運時,密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕(shi)、耐磨損(sun) |
適(shi)用(yong)范圍(wei):水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類(lei)型:懷仁機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用(yong)密封 |
前置懷仁泵用懷仁機械密封泵懷仁機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的平面性,在(zai)移運時,密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落。
在安裝泵(beng)用密封前必須做到:
1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密;
3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口,因為靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表(biao)面通(tong)過;
4應保證將靜環必須通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°,長(chang)度(du)為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm;
6檢(jian)查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de),靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查懷仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗懷仁機械密封蓋的工作面和孔,懷仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei);
9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保證不能(neng)受損并保持(chi)
常見泵(beng)型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)懷仁機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
懷仁泵用懷仁機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上
1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成,因此(ci),不論在密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類,可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑;
2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面(mian);
3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan);
4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過(guo)軸套,必須小心切勿使動環受損,只能使用手的(de)(de)壓(ya)力,在套上推動密封裝置;在做這項工作時,可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面上,這是可取(qu)的(de)(de);
5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm,并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia),直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩;
6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與密(mi)封裝置一起),小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈;
8在正確地將軸套定(ding)位后,用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸上(shang),必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外徑(jing);
9保證懷仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上;
11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮(gua)去,保證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷;
13由于靜環需用銷定位(wei),可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊;
14在(zai)(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi),必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內;
16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直,并將銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi),用手將靜環推入(ru)它的室內,保證銷(xiao)入(ru)槽內;
17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面;
18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過,應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸;
20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊,務(wu)使壓力均勻,直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊,并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻,將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。