前置平魯泵用平魯機械密封泵平魯機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查平魯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平魯機械密封蓋的工作面和孔，平魯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平魯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平魯泵用平魯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在(zai)(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)(de)外徑； 

9保證平魯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形(xing)。