前置應縣泵用應縣機械密封泵應縣機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查應縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗應縣機械密封蓋的工作面和孔，應縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）應縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

應縣泵用應縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證應縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略(lve)加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。