前置右玉泵用右玉機械密封泵右玉機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查右玉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右玉機械密封蓋的工作面和孔，右玉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）右玉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右玉泵用右玉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受損(sun)，只(zhi)能(neng)使用手的壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證右玉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。