前置懷仁泵用懷仁機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平面性，在移(yi)運時(shi)，密封表面有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查懷仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗懷仁機械密封蓋的工作面和孔，懷仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）懷仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

懷仁泵用懷仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證懷仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。