前置應縣泵用應縣機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查應縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗應縣機械密封蓋的工作面和孔，應縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）應縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

應縣泵用應縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證應縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。