前置右玉泵用右玉機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查右玉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右玉機械密封蓋的工作面和孔，右玉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）右玉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右玉泵用右玉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證右玉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。