前置平魯泵用平魯機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； ;

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查平魯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平魯機械密封蓋的工作面和孔，平魯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平魯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平魯泵用平魯機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證平魯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。